تولید یو پی وی سی با کیفیت در ایران

آینده متعلق به تولیدکننده‌های به‌روز با حجم تولید بیشتر

رضا زرگر مدیرفروش شرکت وینتک (Wintech) در ایران اظهار داشت: شرکت‌های ایرانی از نظر وارد کردن تکنولوژی و استفاده از مواد اولیه در سطح مطلوبی به سر می‌برند. اما متاسفانه در صنعت تولید پروفیل «یو‌پی‌وی‌سی» ایران شرکت‌های غیرمتخصص نیز با شرایط ضعیف و غیرحرفه‌ای حضور دارند که باعث شده با تولید بی‌کیفیت صنعت «یو‌پی‌وی‌سی» در ذهن مصرف‌کننده تضعیف شود.

درب سرویس بهداشتی پی وی سی-پنجره upvc ویستا بست-پنجره وین تک-پنجره یو پی وی سی وین تک-قیمت درب ضد سرقت معتقد-قیمت درب ضد سرقت در تبریز-لیست شرکت های تولید کننده درب ضد سرقت-کارخانه درب معتقد تبریز

به طور مثال در حالی که به علت نبودن فشارهایی مانند هزینه واردات گمرکی و هزینه حمل و نقل روی شرکت‌های ایرانی می‌بایستی پروفیل آن‌ها از نظر کیفیت بالاتر و قیمت پایین‌تر عرضه شود اما شرکت‌های خارجی همچون «وینتک» توانسته‌اند با توان تولید بالا و رعایت استانداردهای بین‌المللی و با توجه به هزینه‌های بالا گمرک، با قیمتی رقابتی و خدماتی مناسب بخش عمده‌ای از نیاز مصرف‌کنندگان را پوشش دهند.

مدیرفروش شرکت وینتک در ایران با بیان این‌که این شرکت در حال حاضر به 54 کشور جهان پروفیل صادر می‌کند و در هفت کشور کارخانه تاسیس کرده گفت: وینتک در طول 10 سال حضور خود در ایران توانسته با یک مهندسی معکوس حضور موفقی را تجربه کند.

وی افزود: بر همین اساس هشتمین کارخانه وینتک تا سه ماه آینده در ایران و شهر تبریز با 40 خط اکستروژن (که به اندازه کل توان تمام شرکت‌های ایرانی است) و مطابق استاندارد رال آلمان راه‌اندازی خواهد شد.

پروفیل های UPVC داخلی و خارجی

در یک نظرسنجی این پرسش مطرح شد که «به نظر شما پروفیل‏های «یوپی‌وی‌سی» تولید ایران قابل رقابت با مشابه‌های خارجی خود هستند؟» که از میان 1373 رای ثبت شده، این نتایج به دست آمد:

 46.28 درصد بلی

27.27 درصد خیر

26.45 درصد تاحدودی

قیمت درب و پنجره upvc -درب و پنجره فلزی-پنجره دوجداره ویستا بست-قیمت پنجره یو پی وی سی-پنجره دوجداره وین تک-قیمت پنجره دوجداره وین تک-انواع پنجره دوجداره-درب پی وی سی-یو پی وی سی چیست-پنجره upvc قیمت-پروفیل یو پی وی سی

مجتبی اشتری رییس هیات مدیره شرکت همپار با بیان اینکه تکنولوژی، دستگاه‌ها و قالب‌های شرکت‌های ایرانی مشابه کمپانی‌های باسابقه آلمانی و مواد اولیه هم مشابه مواد مصرفی آن‏ها است تصریح کرد: تنها تفاوت این دو پروفیل، نخست در محل تولید و سپس افراد شاغل در خطوط تولید است

وی افزود: از نظر کیفیت مورد نیاز برای استفاده از پروفیل در کشورمان، به نظر من پروفیل‌های «یو‌پی‌وی‌سی» ایرانی بهتر از نمونه های وارداتی هستند. چون منطبق با آب وهوای کشورمان طراحی و تولید شده‌اند.

رییس هیات مدیره شرکت همپار گفت: من شرکتی را در ایران نمی بینم که دانش فنی لازم و به‏روز دنیا در زمینه پروفیل «یوپی‌وی‌سی» را نداشته باشد. مگر شرکت‌های کوچکی که باید به آن‌ها کمک شود.

کاربرد میکروسیلیس

آیا می توان از میکروسیلیس به عنوان فیلر استفاده نمود؟

میکروسیلیس Micro silica یا دوده سیلیسی Silica Fume از جمع آوری غبار فرآیند تولید مواد فروسیلیسی که از دودکش کوره این کارخانه ها خارج می شود بدست می آید که به صورت محصول دوغاب میکروسیلیس 50% در دسترس است. ذرات کروی بسیار ریز این غبار دارای قطر معمولا 05/0 تا 25/0 میکرون (بطور متوسط 15/0 میکرون یا 150 نانومتر) می باشند.

-بتن پس تنیده-بتن پس تنیده چیست-کاربرد بتن پس تنیده-قیمت بتن پس تنیده-بتن پس تنیده در ساختمان-مقاله بتن پس تنیده- بتن پیش تنیده-بتن پیش تنیده چیست-کاربرد بتن پیش تنیده-قیمت بتن پیش تنیده-بتن پیش تنیده در ساختمان-مقاله بتن پیش تنیده

سیلیس آمورف موجود در این ذرات بیش از 85 درصد وزن آنها را تشکیل می دهد که می تواند به راحتی با آهک هیدراته یعنی هیدروکسید کلسیم یا 2 (COH) Ca در محیط مرطوب واکنش دهد و مواد چسباننده ای از نوع سیلیکات کلسیم هیدراته و شبیه C-S-H تولید کند. این ماده چسباننده به افزایش مقاومت و دوام بتن منجر می شود. میکروسیلیس یا دوده سیلیسی یک پوزولان مصنوعی با فعالیت پوزولانی چشمگیر محسوب می شود و نباید با پودر یا آرد سیلیس میکرونیزه اشتباه گردد. پودر یا گرد سیلیس یک پوزولان نیست، حتی اگر به شدت ریز و میکرونیزه شود. بنابراین واکنشی اتفاق نمی افتد و نقش یک فیلر یا پر کننده یا ماده پودری خنثی را بازی می کند.. البته میکروسیلیس یا دوده سیلیسی در بتن تازه می تواند نقش مواد پر کننده را ایفاء کند ولی نقش بعدی آن با پودر سیلیس به شدت متفاوت است. چنانچه دوده سیلیسی یا میکروسیلیس مصرفی در بتن بیش از 15 و در مواردی بیش از 20 درصد وزن سیمان باشد ممکن است همه آن در بتن هرگز وارد واکنش و تولید ماده چسباننده نشود و نقش فیلر یا پر کننده را باز می کند. نیاز به آب دوده سیلیسی یا میکروسیلیس در بتن برای ایجاد کارائی لازم چند برابر پودر سیلیس است و به دلیل ریزی و سطح ویژه فوق العاده آن و کلوخه یا گلوله شدن، نیاز به مقدار قابل توجهی فوق روان کننده یا فوق کاهنده آب دارد. در صورت استفاده از محصول دوغاب میکروسیلیس مشکل کلوخه شدن از بین رفته و میکروسیلیس به طور مناسب در بتن پخش می گردد.

بهترین ضدیخ در بتن

آیا استفاده از ضدیخ بتن باعث افت مقاومت فشاری می گردد؟

در ابتدا باید گفت در استاندارد های موجود، ماده ای بنام یخ بتن وجود ندارد و اصطلاحی است که در ایران به مواد زود سخت کننده و یا زوددیرکننده شتاب دهنده (Accelerator) به غلط اطلاق شده است و متاسفانه تا کنون مبارزه با برگزیدن این واژه غلط و نابجا بجایی نرسیده است علت این مقابله، ایجاد گمراهی در هنگام مصرف این مواد به ویژه در هوای سرد است.

پخش بتن-پخش عمده بتن-تولید کننده بتن-تولید کننده های بتن-قیمت بتن در بازار-آخرین قیمت بتن-قیمت بتن معمولی-استاندارد های بتن-بتن استاندارد-مقاله در مورد بتن-بتن شفاف-بتن شفاف چیست-قیمت بتن شفاف-کاربرد بتن شفاف

طبق استاندارد ملی 2930 کاهش مقاومت 28 روزه تا 90 درصد مخلوط شاهد مجاز است. در استاندارد ASTM C494 مقاومت 6 ماهه و ا ساله می تواند حداقل 90 درصد مقاومت فشاری مخلوط شاهد باشد. در ساخت برخی زودسخت کننده (ضدیخ ها) از موادی می توان بهره گرفت که حداقل تا سن 28 روز شاهد کاهش مقاومت نباشیم. گاه مصرف کننده این مواد، بدون در نظر گرفتن آب موجود در آن باعث افزایش نسبت آب به سیمان می شود و این امر، یعنی کاهش مقاومت فشاری بتن، بویزه در سن 28 روز و پس از آن، بطور جدی مشاهده می شود. بدیهی است با مصرف این مواد و منظور نمودن آب موجود در آن در هنگام ساخت بتن، شاهد افزایش مقاوم در سنین 1 تا 7 باشیم. امروزه در برخی از کشورها ظاهرا مواد ضد یخ بتن نیز تولید و مصرف می شود که این مواد هنوز در ایران بکار نرفته است و موجود نیست.

افزودنی بتن

آیا استفاده از افزودنی های بتن باعث کاهش مقاومت فشاری بتن می گردد؟

برخی افزودنی های شیمیایی بتن در استاندارد 2930 ایران دارای مشخصات فنی استاندارد است. در این استانداد اجازه داده شده است بصورت محدود برای برخی از افزودنی های شیمیایی با کاهش مقاومت در مقایسه با مخلوط شاهد (کنترل) رو برو باشیم. در این رابطه نظر شما را به جدول زیر جلب می کنم. اما باید در نظر داشت اجازه برای کاهش مقاومت در مشخصات استاندارد، الزاما به معنای پایین آمدن مقاومت بتن با محصولات موجود نخواهد بود.

چگالی بتن-محاسبه بتن-درز گیر بتن-ملات ترمیم کننده بتن-کیورینگ-کیورینگ بتن-کیورینگ بتن چیست-بتن زود گیر-بتن دیر گیر-فرسایش بتن-خراب شدن بتن-عمر بتن-عمر مفید بتن-ساختمان بتنی-عمر ساختمان بتنی-عمر ساختمان های بتنی

حداقل مقاومت در مقایسه با مخلوط شاهد (درصد) بنابراین در 8 مورد از 13 مورد اجازه کاهش مقاومت وجود دارد.

بدیهی است در استفاده از روان کننده ای که برای کاهش نسبت آب به سیمان یا کاهش مصرف سیمان بکار می رود با افزایش مقاومت روبرو می شویم بویژه در طرح های اختلاط آزمایشگاهی و کارگاهی، تاثیر این مواد چشمگیر است.

هم چنین می توان گفت که با مصرف دوده سلیسی یا برخی مواد معدنی پودری به شرط اینکه با کاهش نسبت آب به سیمان روبرو نشویم می توان مقاومت های دراز مدت وبی را بدست آورد و در مورد دوده سیلیسی مقاومت های کوتاه مدت 7 و میان مدت 28 روزه نیز با افزایش همراه است. ضمنا باید اذعان کرد که هدف از مصرف افزودنی ها همواره افزایش مقاومت نیست بلکه خواص دیگری مانند دوام و نفوذ ناپذیری و یا امکان پذیری یک سازه مطرح است که بدون این مواد، دستیابی به این خواسته ها میسر نمی گردد.

در استاندارد EN934 ، مشخصات افزودنی ها همان مشخصات استاندارد 2930 ایران است. استاندارد ASTM C494 هفت نوع افزودنی شیمیایی را مطرح کرده است که برای یک نوع آن کاهش مقاومت تا 90 درصد را منظور نموده است (کندگیر کننده). هم چنین برای زود سخت کننده ها مقاومت 6 ماهه و 1 ساله تا 90 درصد مجاز دانسته است. در ASTM C1017 برای فوق روان کننده (با نسبت آب به سیمان برابر) از نوع خنثی و دیرگیر، کاهش مقاومت 3 روزه تا یکساله را تا 90 درصد مجاز دانسته است. هم چنین در ASTM C260 برای مواد حباب زا مقاومت 3، 7 و 28 روزه می تواند 90 درصد مخلوط شاهد باشد.

روان کننده بتن چیست؟

روانی و کارآیی بتن چیست ؟

منظور از روانی و کارآیی بتن شکل پذیری بتن می باشد که توسط آزمایش اسلامپ بتن اندازه گیری می گردد. کارآیی و روانی بتن تاثیر زیادی در کیفیت و اجرای بتن دارد . بتن های با کارآیی کم می توانند باعث تراکم ناکافی بتن و صعوبت در اجرای بتن گردند. البته باید توجه داشت در همه آیین نامه های بتن میزان کارآیی بتن محدود گردیده است. چرا که کارآیی بالای بتن به منزله استفاده زیاد از آب بوده ( مگر اینکه از افزودنی های بتن استفاده گردد ) و این امر باعث کاهش دوام و مقاومت بتن می گردد. 

کاربرد زود گیر بتن-کاربرد دیر گیر بتن-ترمیم کننده بتن-ترمیم کننده بتن چیست-انواع افزودنی های بتن-افزودنی های بتن چیستبتن هواساز-هواساز بتن-حباب زای بتن- حباب زای بتن چیست-بتن شاتکریت-بتن شاتکریت چیست-وزن مخصوص بتن

فوق روان کننده بتن با کاهش آب بتن باعث صرفه جویی در مصرف سیمان و سادگی عمل تراکم و اختلاط بتن می گردد. فوق روان کننده ها در مقایسه با روان کننده ها دارای اثر قوی تری هستند. این مواد ضمن حفظ انسجام بتن و بدون کاهش مقاومت آن باعث افزایش کارایی آن می شوند. علاوه بر این، این مواد قادرند آب مورد نیاز بتن را به میزان ۲۵ تا ۳۵ درصد کاهش دهند و مانع آب انداختن آن شوند؛ لذا باعث افزایش بسیار زیاد مقاومت بتن می شوند. توسعه ی آینده بتن وابسته به افزودنی های آن مخصوصا فوق روان کننده بتن است. در ساختمان بزرگراه ها برای کسب مقاومت اولیه بالا از فوق روان کننده بتن استفاده می شود.

انواع گروت

انواع گروت

گروت منبسط شونده بر پایه سیمان.

گروت اپوکسی دوجزیی و یا سه جزیی

گروت اپوکسی چیست؟ : مخلوطی است 3 جزئی بر پایه رزینهای اصلاح شده اپوکسی که با دانه بندی مخصوص و مقاومت فشاری بسیار بالا که برای عملیات نصب ماشین آلات سنگین کاربرد دارد.

دستگاه ملات پاش-دستگاه ملات پاش دستی-روان کننده بتن-روان کننده بتن چیست-بتن خوب-بتن درجه یک-بتن ریزی در هوای سرد-بتن خوب چه بتنی است-وزن مخصوص بتن-زود گیر بتن-دیر گیر بتن-زود گیر بتن چیست-دیر گیر بتن چیست

این محصول با استانداردهای ASTM C 723, ASTM C 658 مطابقت دارد. 

خواص، اثرات و موارد کاربرد :

اجرای زیر سری های فولادی، زیر صفحه ستون ها و تراز کردن ماشین آلات بسیار سنگین

چسبنگی فوق العاده به سطوح فلزی و بتنی

پرکردن حفره ها و فضاهای خالی بین اجزا بتنی و فولادی

کف سازی سطوح مقاوم در برابر مواد شیمیایی و خورنده

مقاومت فشاری و سایشی به مراتب بالاتر از بتن و ملات گروت سیمانی است.

گروت اپوکسی پس از خشک شدن جمع نمی شود و ترک برنمی دارد.

مقاوم به ضربه و ارتعاش های شدید و مقاوم در برابر نفوذ آب و رطوبت

مقاومت نهایی در دمای 25 تا 40 درجه سانتی گراد، بین 800 تا 1000 kg⁄〖cm〗^3 متغیر می باشد.

میزان مصرف: 1700 کیلوگرم برای پوشش و اجرای یک متر مکعب کافی است.

روش مصرف گروت

محل اجرای گروت باید عاری از هرگونه گرد و غبار و چربی باشد.

در صورت اجرای گروت در محل هایی که امکان جذب آب دارند، محل اجرا با آب شیرین، اشباع گردد.

-میزان مصرف میکروسیلیس در بتن-میکروسیلیس ویکی پدیا-فروش دستگاه شاتکریت-اجاره دستگاه شاتکریت-قیمت دستگاه سیمان کاری-هزینه شاتکریت-دستگاه شاتکریت چیست

مقدار مشخص و مورد نیاز پودر گروت را با توجه به حجم محل مصرف در مخلوط کن محتوی آب لازمه گروت ریخته و با همزن مکانیکی در ابتدا با دور کند، سپس با دور بالاتر به هم بزنید.

بلافاصله گروت آماده شده را در محل اجرا ریخته و از پر شدن محل اجرا اطمینان حاصل پیدا کنید.

پس از خشک شدن سطح گروت تا 3 روز سطوح بی حفاظ را آب پاشی نمائید.

خواص گروت

انبساط کنترل شده ای دارد و هرگز منقبض نمی شود.

سهولت اختلاط با آب، سهولت استفاده و روانی مناسب در تزریق از قبیل اتصالات سازه های پیش ساخته

اجرای زیرسازی های فولادی و فونداسیون ماشین آلات سنگین

-قیمت گروت-ضد یخ بتن چیست-قیمت ضد یخ بتن-میزان مصرف ضد یخ در بتن-ترکیبات ضد یخ بتن-درصد اختلاط ضد یخ بتن-فروش ضد یخ بتن-بتن ریزی در هوای گرم-میکروسیلیس چیست-قیمت میکروسیلیس-میکروسیلیس در بتن-فروش میکروسیلیس-پودر میکروسیلیس-تاثیر میکروسیلیس در بتن

پر کردن زیر صفحه ستون ها، حفره ها، شکافها و ترک های عمیق کف و دیوار و فضا های آزاد بین اجزاء بتنی به منظور تقویت تحمل بارپذیری

مقاومت نهایی گروت (حداقل kg⁄〖cm〗^2 550 ) در حالت سیال

مقاومت نهایی گروت (حداقل kg⁄〖cm〗^2 700 ) در حالت خمیری

بدون نیاز به عمل آوری طولانی مدت (حداکثر زمان عمل آوری 3 روز )

جهت آب بندی مخازن در هنگام ترکیب با چسب بتن 

ساخت ملات های بدون جمع شدگی

میزان مصرف گروت سیمانی: 2000 کیلوگرم پودر برای یک متر مکعب کافی است.

کاربرد گروت در بتن

گروت کاربردی در زیر صفحه ستونها، آنکربلت ها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پل ها، بلت ها، ریل ها، حایل ها دارند. مهم ترین مزایای گروت ها این است که مکانی که در آن گروت ریخته می شود را کامل پر می کند. چون گروت منبسط شونده خاصیت غیر انقباضی دارد از گروت آماده جهت مصارف مختلفی مثل، زیر صفحه ستون ها، آنکربلت ها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پل ها، بلت ها، ریل ها، حایل ها و ...استفاده می شود. 

-قیمت گروت آماده-سیمان گروت-وزن مخصوص گروت-قیمت گروت اپوکسی-حداکثر ضخامت گروت-طرز تهیه ملات گروت-گروت ریزی زیرصفحه ستون-ضخامت گروت زیر بیس پلیت-نحوه گروت ریزی زیر بیس پلیت-گروت زیر صفحه ستون-قیمت سیمان گروت

همچنین برای زیر سازی تجهیزات سنگین از گروت استفاده می شود. کاربرد گروت مشابه ملات می باشد. گروت برای زیر صفحه ستون ها، ریل ها، آنکربلت ها، نصب ریل ماشین آلات، برینگ پل ها ، توصیه می شود.یکی از موادی که در گروت استفاده می شود باعث منبسط شدن شده ومکانی که در آن گروت ریخته شده و قابل دسترسی نیست را کامل پر می کند. 

گروت ها به گونه ای طراحی شده اند که توان جذب نیروهای وارد و انتقال آنها را به بخش زیرکار داشته باشد برای مثال در هنگام نصب انواع ماشین آلات نیروهای وارده از آن ها توسط گروت یا ملات به فنداسیون بتنی منتقل می شود. ملات ها و گروت ها باعث مقاومت های مطلوب و مطمئن و همچنین اتصال پایدار بین ملات یا گروت و سازها قرار گیرد و بر روی آن گروت یا ملات قرارگیرد از یک طرف و سطح زیرکار از طرف دیگر میشود. بطور کلی دو روش ملات ریزی یا گروت ریزی در داخل حفرات در محل اتصال آنکرو وجود دارد.